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고체 실리콘 압축 몰드
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리뷰

고정밀 고체 실리콘 압축 금형 제조

당사의 견고한 실리콘 압축 금형은 실리콘 고무 부품의 안정적이고 효율적이며 경제적인 생산을 위해 설계되었습니다. OEM 및 ODM 제조에 적합하게 설계된 이 금형은 다양한 산업 분야에서 고강도, 내구성 있는 실리콘 부품을 생산하는 데 이상적입니다.

이 제품들은 복잡한 제품 형태, 고온 내성 소재, 그리고 장기간의 생산 주기를 지원합니다.

첨단 금형 제조 기술

당사는 정밀 CNC 가공, EDM 기술 및 고급 강철 가공을 활용하여 모든 금형이 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.

주요 제조 역량은 다음과 같습니다.

  • 다중 캐비티 압축 금형 설계
  • 일관된 성형을 위한 정밀한 캐비티 정렬
  • 고효율 열 제어 시스템
  • 대량 생산을 위한 수명이 긴 금형

주요 특징

고내구성 금형 구조

  • 고급 공구강(H13, S136 또는 동급)으로 제작되었습니다.
  • 열처리로 수명 연장
  • 고온 및 고압에 강함

안정적인 압축 성형 성능

  • 균일한 압력 분포 설계
  • 깜빡임 및 결함 감소
  • 두껍고 복잡한 실리콘 부품에 적합합니다.

OEM 맞춤형 금형 설계

  • 도면 기반의 완전 맞춤형 금형 개발
  • 시제품 금형 및 시험 생산 가능
  • 다중 캐비티 및 다중 형상 설계 지원

비용 효율적인 생산 솔루션

  • 사출 금형에 비해 금형 제작 비용이 저렴합니다.
  • 중대형 배치 생산에 효율적인 솔루션
  • 유지보수 필요성 감소

응용 프로그램

고체 실리콘 압축 몰드는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 산업용 밀봉 부품
  • 자동차 고무 부품
  • 의료용 실리콘 제품
  • 주방 및 가정용 실리콘 제품
  • 전기 절연 부품
  • 기계식 진동 감쇠 부품

B2B 구매자를 위한 이점

  • 실리콘 부품 제조 비용 절감
  • 안정적이고 반복 가능한 제품 품질
  • 금형 수명 연장 및 유지보수 비용 절감
  • 다양한 산업 분야에 맞춘 유연한 맞춤 설정
  • 중규모 생산에 적합합니다.

기술 사양

설명
금형 유형 고체 실리콘 압축 몰드
재료 H13 / S136 / P20 공구강
제조 공정 CNC/EDM/정밀 연삭
공동 단일/다중 캐비티
용인 ±0.01mm – ±0.03mm
곰팡이 생활 200,000~800,000 사이클
표면 처리 연마/열처리
애플리케이션 실리콘 압축 성형

OEM/ODM 금형 맞춤 제작 서비스

당사는 전 세계 구매자에게 완벽한 엔지니어링 지원을 제공합니다.

  • 제품 구조 최적화
  • 금형 설계 및 시뮬레이션
  • 시제품 샘플링 및 테스트
  • 대량 생산용 공구
  • 자체 브랜드 제품 생산 지원

자주 묻는 질문

고체 실리콘 압축 몰드는 무엇에 사용되나요?

이 기술은 열과 압력을 가한 상태에서 압축 성형을 통해 실리콘 고무 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

압축 금형과 사출 금형의 차이점은 무엇입니까?

압축 금형은 구조가 간단하고 비용 효율성이 높은 반면, 사출 금형은 더 높은 정밀도와 빠른 생산 주기에 사용됩니다.

실리콘 압축 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?

네, 도면이나 샘플을 기반으로 완전한 OEM/ODM 맞춤 제작 서비스를 제공합니다.

압축 성형 실리콘 부품은 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?

이 제품들은 자동차, 의료, 산업 및 가정용 분야에서 널리 사용됩니다.

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