고정밀 고체 실리콘 압축 금형 제조
당사의 견고한 실리콘 압축 금형은 실리콘 고무 부품의 안정적이고 효율적이며 경제적인 생산을 위해 설계되었습니다. OEM 및 ODM 제조에 적합하게 설계된 이 금형은 다양한 산업 분야에서 고강도, 내구성 있는 실리콘 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
이 제품들은 복잡한 제품 형태, 고온 내성 소재, 그리고 장기간의 생산 주기를 지원합니다.
첨단 금형 제조 기술
당사는 정밀 CNC 가공, EDM 기술 및 고급 강철 가공을 활용하여 모든 금형이 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.
주요 제조 역량은 다음과 같습니다.
- 다중 캐비티 압축 금형 설계
- 일관된 성형을 위한 정밀한 캐비티 정렬
- 고효율 열 제어 시스템
- 대량 생산을 위한 수명이 긴 금형
주요 특징
고내구성 금형 구조
- 고급 공구강(H13, S136 또는 동급)으로 제작되었습니다.
- 열처리로 수명 연장
- 고온 및 고압에 강함
안정적인 압축 성형 성능
- 균일한 압력 분포 설계
- 깜빡임 및 결함 감소
- 두껍고 복잡한 실리콘 부품에 적합합니다.
OEM 맞춤형 금형 설계
- 도면 기반의 완전 맞춤형 금형 개발
- 시제품 금형 및 시험 생산 가능
- 다중 캐비티 및 다중 형상 설계 지원
비용 효율적인 생산 솔루션
- 사출 금형에 비해 금형 제작 비용이 저렴합니다.
- 중대형 배치 생산에 효율적인 솔루션
- 유지보수 필요성 감소
응용 프로그램
고체 실리콘 압축 몰드는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
- 산업용 밀봉 부품
- 자동차 고무 부품
- 의료용 실리콘 제품
- 주방 및 가정용 실리콘 제품
- 전기 절연 부품
- 기계식 진동 감쇠 부품
B2B 구매자를 위한 이점
- 실리콘 부품 제조 비용 절감
- 안정적이고 반복 가능한 제품 품질
- 금형 수명 연장 및 유지보수 비용 절감
- 다양한 산업 분야에 맞춘 유연한 맞춤 설정
- 중규모 생산에 적합합니다.
기술 사양
| 목 | 설명 |
|---|---|
| 금형 유형 | 고체 실리콘 압축 몰드 |
| 재료 | H13 / S136 / P20 공구강 |
| 제조 공정 | CNC/EDM/정밀 연삭 |
| 공동 | 단일/다중 캐비티 |
| 용인 | ±0.01mm – ±0.03mm |
| 곰팡이 생활 | 200,000~800,000 사이클 |
| 표면 처리 | 연마/열처리 |
| 애플리케이션 | 실리콘 압축 성형 |
OEM/ODM 금형 맞춤 제작 서비스
당사는 전 세계 구매자에게 완벽한 엔지니어링 지원을 제공합니다.
- 제품 구조 최적화
- 금형 설계 및 시뮬레이션
- 시제품 샘플링 및 테스트
- 대량 생산용 공구
- 자체 브랜드 제품 생산 지원
자주 묻는 질문
고체 실리콘 압축 몰드는 무엇에 사용되나요?
이 기술은 열과 압력을 가한 상태에서 압축 성형을 통해 실리콘 고무 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
압축 금형과 사출 금형의 차이점은 무엇입니까?
압축 금형은 구조가 간단하고 비용 효율성이 높은 반면, 사출 금형은 더 높은 정밀도와 빠른 생산 주기에 사용됩니다.
실리콘 압축 몰드를 맞춤 제작할 수 있나요?
네, 도면이나 샘플을 기반으로 완전한 OEM/ODM 맞춤 제작 서비스를 제공합니다.
압축 성형 실리콘 부품은 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?
이 제품들은 자동차, 의료, 산업 및 가정용 분야에서 널리 사용됩니다.





