高精度液状シリコーン射出成形金型製造
当社の液状シリコーン射出成形金型(LSR金型)は、大量生産かつ高精度なシリコーン部品製造向けに設計されています。OEMおよびODMプロジェクト向けに設計されたこれらの金型は、複雑な形状、厳しい公差、そして長期にわたる産業用途に対応します。
これらは、シリコーンゴム成形用途において、安定した生産効率と一貫した製品品質を求めるメーカーにとって理想的な製品です。
先進的な金型エンジニアリング技術
当社では、金型の精度と耐久性を確保するために、最新のCNC加工、放電加工、高精度研磨技術を活用しています。
主なエンジニアリング上の利点は以下のとおりです。
- 量産向け多キャビティ金型設計
- 高精度加工公差制御
- 効率的な材料の流れを実現する最適化されたランナーシステム
- LSR射出成形におけるホットランナーシステムの互換性
主な機能
精密金型構造
- 液状シリコーンゴム射出成形システム向けに設計されています。
- 複雑な部品に対する高い寸法精度
- 連続生産下でも安定した性能を発揮
耐久性のある工具材料
- 高品質の焼入れ鋼(S136、H13、または同等品)
- 耐腐食性表面処理
- 工業生産における金型寿命の延長
OEM/ODMの柔軟性
- 製品図面に基づいたカスタム金型設計
- プロトタイプの開発とサンプルの検証
- 多キャビティおよび多形状金型に対応
効率的な生産パフォーマンス
- 量産におけるサイクルタイムの短縮
- 安定した注入フローシステム
- 材料の無駄と欠陥を最小限に抑える
アプリケーション
液状シリコーン射出成形金型は、以下の分野で広く使用されています。
- 医療機器部品
- 自動車用シーリングシステム
- 電子絶縁部品
- ベビーケア用品(乳首、おしゃぶり)
- 工業用シーリングおよび保護部品
B2Bバイヤーにとってのメリット
- 高効率な量産能力
- バッチ間で一貫した製品品質
- 長期的な製造コストの削減
- 優れた耐カビ性と低メンテナンス性
- OEMブランド向け製品開発サイクルの短縮
技術仕様
| アイテム | 説明 |
|---|---|
| 金型タイプ | 液状シリコーン射出成形金型(LSR金型) |
| 材料 | 工具鋼(S136 / H13 / P20) |
| 虫歯 | 単層/多層キャビティ(カスタマイズ可能) |
| ランナーシステム | コールドランナー/ホットランナー対応 |
| 許容範囲 | ±0.01 mm – ±0.02 mm |
| 表面処理 | 研磨/窒化処理/コーティング |
| カビの寿命 | 30万~100万サイクル |
| デザインサポート | 2D/3D CADのカスタマイズ |
OEM/ODMカスタム金型サービス
当社はグローバルクライアント向けに、完全なカスタマイズサポートを提供しています。
- 製品構造の最適化
- 金型流動解析とシミュレーション
- 試作品金型の開発
- 量産用金型製造
- ブランディングおよびプライベート金型ソリューション
よくある質問
液状シリコーン射出成形金型は何に使用されますか?
射出成形技術を用いて高精度シリコーンゴム部品を製造する際に使用されます。
図面に基づいてLSR金型をカスタマイズすることは可能ですか?
はい、2Dまたは3Dデザインファイルに基づいた、完全なOEM/ODMカスタマイズサービスを提供しています。
LSR射出成形金型はどのような業界で使用されていますか?
医療、自動車、電子機器、ベビー用品、および工業用シーリング業界。
金型の寿命はどれくらいですか?
設計や材料にもよりますが、金型の寿命は30万回から100万回以上に達する可能性があります。





