高精度プラスチック射出成形金型製造
当社のプラスチック射出成形金型は、プラスチック部品の大量生産、安定性、高精度を実現するために設計されています。OEMおよびODM製造向けに設計されたこれらの金型は、複雑な形状、厳しい公差、そして長い生産サイクルに対応します。
これらは、一貫した品質と費用対効果の高い大量生産ソリューションが求められる業界で広く利用されています。
先進的な金型エンジニアリング技術
当社では、CNC加工、放電加工、精密研磨といった技術を活用し、すべての金型が厳格な寸法精度と性能基準を満たすようにしています。
主なエンジニアリング能力は以下のとおりです。
- 大量生産効率を高めるための多キャビティ金型設計
- 冷却システムを最適化し、サイクルタイムを短縮
- 複雑な構造物に対する高精度加工
- 自動射出システムに対応
主な機能
高耐久性工具
- 高品質の金型鋼(P20、H13、S136など)を使用
- 長寿命を実現するため熱処理済み
- 防錆表面処理が可能です
精密製造
- ±0.01mmまでの厳密な公差管理
- 欠陥のない生産を実現する滑らかな表面仕上げ
- 連続注入サイクルにおける安定した性能
OEMカスタムデザイン
- 顧客図面および3Dモデルを完全にサポートします
- 試作品の金型開発が可能です
- 多キャビティ・多素材金型ソリューション
効率的な生産システム
- 注射サイクル時間の短縮
- 材料廃棄物の削減
- 大量生産における高い再現性
アプリケーション
プラスチック射出成形金型は、以下の分野で広く使用されています。
- 自動車の内装および外装部品
- 電子機器筐体
- 家庭用電化製品
- 工業用プラスチック部品
- 消費者向け製品部品
B2Bバイヤーにとってのメリット
- 大量生産における単位生産コストの削減
- 安定した一貫性のある製品品質
- 大規模注文に対する高い効率性
- 高いカスタマイズ柔軟性
- 信頼性の高い長期的な生産性能
技術仕様
| アイテム | 説明 |
|---|---|
| 金型タイプ | プラスチック射出成形金型 |
| 材料 | P20 / H13 / S136 / カスタムスチール |
| 虫歯 | 単窩洞/多窩洞 |
| 許容範囲 | ±0.01 mm – ±0.03 mm |
| カビの寿命 | 20万~100万サイクル |
| ランナーシステム | ホットランナー/コールドランナー |
| 表面仕上げ | 研磨仕上げ/テクスチャ加工/カスタマイズ仕上げ |
| デザインフォーマット | 2D/3D CAD対応 |
OEM/ODM金型サービス
当社は、世界中のバイヤー向けに包括的な金型設計サポートを提供しています。
- 製品設計の最適化
- モールドフロー解析
- プロトタイプの開発
- 量産用金型製造
- プライベートブランドおよびカスタムツーリングソリューション
よくある質問
プラスチック射出成形金型は何に使用されますか?
射出成形プロセスによってプラスチック部品を大量生産するために使用される。
図面に基づいてプラスチック金型をカスタマイズできますか?
はい、2Dまたは3Dファイルに基づいたOEM/ODMの完全なカスタマイズに対応しています。
プラスチック射出成形金型はどのような業界で使用されていますか?
自動車、電子機器、家電製品、産業機器、消費財。
カビはどれくらい持ちますか?
鋼材の種類や設計にもよりますが、金型の寿命は20万回から100万回以上に達する可能性があります。





