01
塑料注射成型
适用于汽车、医疗、电子、消费品和工业部件的定制塑料成型零件。
- 成型工艺回顾
- 材料和结构支持
- 打样到批量生产
典型应用： 外壳、支架、连接器、功能性塑料部件和定制模制部件。
从概念到生产的定制成型服务
东鑫为全球客户提供注塑模具、塑料成型、液态和固态硅胶成型、OEM/ODM开发、工业设计和数控加工支持。
我们做什么
为定制塑料和硅胶产品计划准备的服务
02
注塑模具制造
围绕 DFM、模具可行性、试模和生产稳定性构建精密塑料注塑模具。
- 模具设计
- CNC 和 EDM 加工
- 模具试用支持
典型应用： 新产品模具、更换模具、模具改进和生产模具计划。
03
液态硅胶注塑模具
液体硅胶模具解决方案和模制硅胶零件支持定制产品计划。
- LSR模具规划
- 硅胶零件开发
- 以应用为导向的审查
典型应用： 软触部件、密封部件、耐磨部件和定制硅胶产品。
04
固体硅胶压缩模具
压缩模具和硅胶零件制造支持固体硅胶产品的要求。
- 压缩模具结构
- 固体硅胶零件
- 流程可行性检查
典型应用： 垫圈、垫片、盖子、密封件和中低体积硅胶组件。
05
OEM & ODM 产品开发
从图纸、样品或早期想法到产品审查、原型设计、模具制作和制造。
- 工业设计
- 机械优化
- 快速原型验证
典型应用： 早期概念、样品复制、结构优化和产品发布支持。
06
CNC加工及精密加工
为模具制造、产品开发和定制组件项目提供精密加工支持。
- 精密加工
- 模具零件加工
- 工程支持
典型应用： 模芯、型腔、嵌件、原型和精密金属或塑料部件。
项目投入
您可以发送给我们审核的内容
东鑫可以评估完整的技术包或早期产品创意。您提供的项目详细信息越多，我们的团队就能越快检查可行性并准备建议。
01
输入
2D / 3D 图纸
用于结构审查的 CAD 文件、2D 工程图、STEP / STL 文件或尺寸草图。
02
输入
实物样品
现有零件或参考样品有助于我们检查尺寸、结构和加工细节。
03
输入
产品创意或草图
早期的概念、手绘草图或参考照片足以进行初步可行性检查。
04
输入
材料要求
分享首选塑料、硅胶、硬度、认证或应用环境。
05
输入
目标数量
预计订单量有助于我们推荐模具、样品和生产选项。
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输入
光洁度、颜色和公差
表面纹理、颜色、装配配合和公差注释使审核更加准确。
OEM/ODM 工作流程
加工前的工程审查有助于减少后期变更
工程团队在生产前审查结构缺陷、不合理的拔模角度和难以制造的细节等设计风险。
工作流程重点
每个阶段在下一步开始之前都有明确的输出，帮助团队从审查转向工具、采样和批量生产，减少来回的变化。
01
步骤 01
项目要求和文件审查
首先检查图纸、样品、数量和完成要求。
02
步骤 02
DFM 和制造风险评估
工程师审查拔模角度、壁厚、分型线和成型风险。
03
步骤 03
报价及生产计划确认
成本、交货时间、模具计划和生产路线在启动前就已协调一致。
04
步骤 04
模具设计、加工、装配
模具设计进入 CNC、EDM、装配和模具装配领域。
05
步骤 05
试模、检验、样品审批
T0/T1 样品经过测试、测量和改进，直至获得批准。
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步骤 06
批量生产、包装、发货
使用批准的工艺参数来稳定生产和运输。
启动自定义项目
发送图纸、样品、规格或早期概念
东鑫可以审查您的塑料或硅胶零件的可制造性、模具要求、生产工艺和交付计划。