高精度液态硅胶注塑模具制造

我们的液态硅胶注塑模具（LSR模具）专为大批量、高精度硅胶零件生产而设计。这些模具适用于OEM和ODM项目，能够支持复杂的几何形状、严格的公差要求，并可长期用于工业生产。

它们非常适合在硅橡胶成型应用中寻求稳定生产效率和一致产品质量的制造商。

先进模具工程技术

我们采用现代数控加工、电火花加工和高精度抛光技术，以确保模具的精度和耐用性。

主要工程优势包括：

• 用于批量生产的多腔模具设计
• 高精度加工公差控制
• 优化的流道系统，实现高效的物料流动
• LSR喷射的热流道系统兼容性

主要特点

精密模具结构

• 专为液态硅橡胶注射系统设计
• 复杂部件的高尺寸精度
• 连续生产条件下性能稳定

耐用工具材料

• 高级硬化钢（S136、H13 或同等材质）
• 耐腐蚀表面处理
• 延长模具寿命，适用于工业生产

OEM/ODM灵活性

• 根据产品图纸进行定制模具设计
• 原型开发和样品验证
• 支持多腔多形状模具

高效的生产绩效

• 缩短批量生产的周期时间
• 稳定的注射流量系统
• 最大限度减少材料浪费和缺陷

应用程序

液态硅胶注塑模具广泛应用于：

• 医疗器械组件
• 汽车密封系统
• 电子绝缘部件
• 婴儿护理用品（奶嘴、安抚奶嘴）
• 工业密封和防护部件

B2B买家的优势

• 高效的大规模生产能力
• 各批次产品质量一致
• 降低长期制造成本
• 模具耐久性强，维护成本低
• OEM品牌产品开发周期更快

技术规格

OEM/ODM定制模具服务

我们为全球客户提供全面的定制支持：

• 产品结构优化
• 模流分析与模拟
• 原型模具开发
• 批量生产模具制造
• 品牌推广和私人模具解决方案

常问问题

液态硅胶注塑模具是用来做什么的？

它采用注塑成型技术生产高精度硅橡胶零件。

能否根据图纸定制液态硅橡胶模具？

是的，我们可根据 2D 或 3D 设计文件提供完整的 OEM/ODM 定制服务。

哪些行业使用液态硅橡胶注塑模具？

医疗、汽车、电子、婴儿用品和工业密封行业。

你们的模具使用寿命是多久？

根据设计和材料的不同，模具寿命可达 30 万至 100 万次以上循环。